X60管線鋼管的生產(chǎn)技術(shù)工藝
X60管線鋼焊接鋼管按工藝區(qū)分主要有電阻焊(ERW)、螺旋埋弧焊(SSAW)和直縫埋弧焊(LSAW)三種工藝。這三種工藝生產(chǎn)的焊管，因其原料、成型工藝、口徑大小以及質(zhì)量的不盡相同，在應(yīng)用領(lǐng)域里各有定位。
（a）直縫電阻焊管(ERW)
電阻焊管是我國(guó)最早生產(chǎn)、應(yīng)用范圍最廣、生產(chǎn)機(jī)組最多(2000余家)、產(chǎn)量最高(占焊管總產(chǎn)能的80%左右)的鋼管品種，產(chǎn)品規(guī)格為Ф20～610mm，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮了重要作用。ERW219－610mm機(jī)組自20世紀(jì)80年代以來(lái)，約有30余套是從國(guó)外引進(jìn)的較先進(jìn)技術(shù)。經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐，裝備技術(shù)水平又有較大進(jìn)步，產(chǎn)品質(zhì)量也在不斷改善。因其投資少，見(jiàn)效快，應(yīng)用范圍廣而發(fā)展迅猛。隨著板材CSP生產(chǎn)工藝的發(fā)展，為其提供了低本錢(qián)、質(zhì)量可靠的原料，并為其今后進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造了良好的條件。這部分產(chǎn)品已由流體輸送、結(jié)構(gòu)領(lǐng)域向無(wú)縫管應(yīng)用領(lǐng)域的油井管、管線管發(fā)展。其典型生產(chǎn)工藝流程應(yīng)為：板帶原料→原料預(yù)處理→冷彎成型→焊接→焊縫熱處理→焊縫(管體)探傷→精整→成品焊管。
（b）螺旋埋弧焊管(SSAW)
螺旋埋弧焊管設(shè)備投資較少，因采用價(jià)格較低的窄帶(板)卷連續(xù)焊接生產(chǎn)大口徑(Ф1016～3200mm)焊管，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行用度低，具有低本錢(qián)運(yùn)行上風(fēng)。我國(guó)油氣輸送螺旋焊管已形成了以石油系統(tǒng)所屬鋼管廠為主的基本格式。采用低殘余應(yīng)力成型和管端機(jī)械擴(kuò)徑等先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格質(zhì)量控制的螺旋焊管在質(zhì)量上可與直縫焊管相媲美，我國(guó)西氣東輸?shù)扔蜌忾L(zhǎng)輸管道工程中獲得了廣泛應(yīng)用，是我國(guó)油氣長(zhǎng)輸管道工程采用的主要管型。其的產(chǎn)能已經(jīng)能夠滿足我國(guó)油氣長(zhǎng)輸管道工程建設(shè)的需要，并已大量出口。
（c）直縫埋弧焊管(LSAW)
直縫埋弧焊在我國(guó)是較晚發(fā)展起來(lái)的先進(jìn)制管技術(shù)，過(guò)往主要采用UOE技術(shù)制造。近年來(lái)漸進(jìn)式JCOE在我國(guó)和全世界逐漸成為另一種新的主流技術(shù)。直縫埋弧焊管質(zhì)量可靠，廣泛應(yīng)用于油氣高壓輸送主干線上。該焊管機(jī)組由于投資相對(duì)較大，使用的原材料為本錢(qián)較高的單張寬厚板，工藝較復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品本錢(qián)較高。
